Аппараты для вакуумной упаковки Henkelman.
Henkelman BOXER 35
Настольная. Цифровая панель управления, 10 изменяемых программ, функция мягкого обжима, функция обслуживания насоса, программы тестирования, бесшовная камера из нержавеющей стали или алюминиевого сплава "А", корпус из нержавеющей стали, прозрачная крышка.
Рабочий размер камеры (Д*Ш*В) - 350*415*150 мм.
Укладочный стол, max размер продукта (Ширина сварочной планки*Длина пакета) - 350*370 мм.
Технические характеристики
Производительность насоса, м3/ч 16
Продолжительность цикла, c 15 - 30
Установленная мощность, кВт 0,55
Напряжение, В 220
Габаритные размеры, мм 450 x 525 x 385
Вес, кг 60
Henkelman POLAR 2-85
Напольная двухкамерная. Цифровая панель управления, 10 изменяемых программ, функция мягкого обжима, функция обслуживания насоса, программы тестирования, бесшовная камера из нержавеющей стали, корпус из нержавеющей стали, перекидная крышка из нержавеющей стали.
Рабочий размер камеры (Д*Ш*В) - 2*(840*1050*210) мм.
Укладочный стол, max размер продукта (Ширина сварочной планки*Длина пакета) - 2*(840*830) мм.
Технические характеристики
Производительность насоса, м3/ч 300
Продолжительность цикла, c 20
Установленная мощность, кВт 7
Напряжение, В 380
Габаритные размеры, мм 1980 x 1230 x 1180
Вес, кг 854
Henkelman MARLIN 90 II
Напольная. Цифровая панель управления, 10 изменяемых программ, функция мягкого обжима, функция обслуживания насоса, программы тестирования, бесшовная камера из нержавеющей стали или алюминиевого сплава "А", корпус из нержавеющей стали, прозрачная крышка.
Рабочий размер камеры (Д*Ш*В) - 320*990*100 мм.
Укладочный стол, max размер продукта (Ширина сварочной планки*Длина пакета) - 320*890 мм.
Технические характеристики
Производительность насоса, м3/ч 63
Продолжительность цикла, c 15
Установленная мощность, кВт 3
Напряжение, В 380
Габаритные размеры, мм 1065 x 480 x 960
Вес, кг 203
Вакуумирование !!!
Соблюдайте чистоту в зоне сварки, не допускайте попадание посторонних включений между свариваемыми сторонами пакета.
Подбирайте оптимальные режимы: глубину вакуума, время и температуру сварки, не допускайте пережога или слабой сварки шва.
Следите, чтобы продукт в пакете был расположен правильно - как минимум, в 10 мм от сварных швов и в 30-40 мм от незапаянного края пакета.
При укладке пакета на сварные планки избегайте складок и морщин.
При старте работы вакуумной машины регулируйте режимы постепенно: в первые 15 минут происходит стабилизация рабочей температуры.
Периодически проверяйте качество сварного шва. Он должен быть непрерывным с отпечатком сварочного элемента.
Проверяйте, достигнут ли желаемый вакуум в пакете.
Регулярно проверяйте давление масла, следите за состоянием сварных планок, своевременно производите замену тефлоновой ленты.
Каталог размещен не полностью, за дополнительной информацией просьба обращаться
по телефону: +7 (846) 2-737-959. |